撓性泵在處理粘性流體方面撓性葉輪泵有很多優(yōu)于離心泵的地方。諸如撓性葉輪泵之類的正排量泵在很多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用場合中都是作為離心泵的替代品。它同離心泵相比在處理粘性流體方面存在明顯優(yōu)點(diǎn)。
葉輪轉(zhuǎn)過偏心凸輪后，每單元空腔的容積減少。通過入口管時(shí)單元空腔容積增加，形成局部真空，大氣把流體壓入空腔?？涨煌ㄟ^出口管時(shí)容積減少，流體被擠出空腔進(jìn)入出口管。
  撓性葉輪泵輸送粘性流體的關(guān)鍵之處在于流速和泵轉(zhuǎn)速成正比。這里需要考慮兩個(gè)重要因素?？壳笆潜米陨韮?nèi)部的摩擦損失，第二是流體與泵入口管壁之間的摩擦損失。泵內(nèi)摩擦損失增加了流體粘性并導(dǎo)致離心泵性能急劇下降。盡管粘性摩擦力可以通過減小泵的轉(zhuǎn)速來減少，但由于離心泵的性能主要依賴流體通過葉輪時(shí)的速度，因此減小轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致泵性能急劇下降。實(shí)際應(yīng)用中流體粘度都被限制，較高至200-300cP。而撓性葉輪泵可以通過降低泵的轉(zhuǎn)速來減少由于粘性而引起的內(nèi)部摩擦損失。這種泵的葉輪葉片可以自動調(diào)節(jié)來適應(yīng)轉(zhuǎn)速、流體粘度和不同壓力。
  如何讓流體進(jìn)入泵內(nèi)是輸送流體時(shí)的主要問題。入口管內(nèi)部摩擦損失而導(dǎo)致的壓力下降是防礙流體進(jìn)入泵內(nèi)的重要因素。為減少摩擦損失，入口管尺寸必須隨粘度增加而增加。另外入口管應(yīng)盡可能短并且不要彎曲。流體粘度越大泵就越難提升流體，如果粘度*，就應(yīng)在泵位之上安裝帶有溢入式料斗的供給箱來給流體提供正壓頭。
安裝時(shí)的優(yōu)點(diǎn)
撓性葉輪泵的主要優(yōu)點(diǎn)是在某些特殊場合可以把它安裝在較方便的位置；和離心泵不同的是，它們不必局限于安裝在液位之下的溢入側(cè)位置。因此可以把它們安裝在地面之上的安全位置，這樣就避免了泵或管道被絆倒或被來往車輛損害的可能性。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是儲液器的配置，如果儲液器（典型的如桶和罐裝容器）由外部供應(yīng)商提供，就可能沒有配套的底部出口法蘭或閥門。某些容器如橡膠內(nèi)襯的儲液箱不能在底部開出口；而撓性葉輪泵可以通過在儲液箱頂部開口用一根簡易的軟管連接來解決這個(gè)問題。這樣儲液箱就既可以安裝在地面上也可以安裝在地面下，而且不用設(shè)置溢入口。
便于初次使用也是撓性葉輪泵的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)，尤其是在啟動過程中有不熟練的操作人員時(shí)。撓性葉輪泵的起始和隨后的操作只需要進(jìn)行切換，沒有復(fù)雜的啟動過程。